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  • 在成都宏達彩鋼廠眼里鋼筋桁架樓承板與普通樓承板的區別,各有哪些優勢?

    作者: 成都宏誠活動板房有限公司 發布時間: 2020-09-25

    在成都宏達彩鋼廠眼里鋼筋桁架樓承板與普通樓承板的區別,各有哪些優勢?

    成都鋼筋桁架樓承板

    鋼筋桁架樓承板的鋼筋用量大,所以它承受的無支撐跨距大,所以對于跨距在4.5米以上的建筑,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距。樓承板的適合跨距是在3.6米以內,性價比較高,超過4.5米造價..比鋼筋桁架板貴,而且施工也麻煩(相對而言)。再次,由于鋼筋比較多,可以承受很大的后期承載,所以對于后期承載力在1.5噸以上的建筑,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋)。還有,在對于層數不高的工業廠房還是比較合適的。這個可以避免在高層建筑里大量占用吊車的弊端。桁架樓承板有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復利用,節約鋼材,符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備,大大提高了勞動生產率,有效降低了產品成本,并編制了產品生產企業標準、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測,并經過多項工程應用,各項性能可以滿足現澆承載力和變形的要求。

    鋼筋桁架樓承板是無支撐壓型組合樓承板的一種,在建筑施工中有著廣泛的應用,它與普通樓承板有著很多相似之處,但從施工成本來講,該板材要比普通樓承板節省很多,主要體現在以下方面:

    1.現場鋼筋捆扎量:鋼筋桁架樓承板需要5kg左右,而普通樓承板則需要12kg左右。

    2.臨時支撐:鋼筋桁架板的無支撐板跨度可以設到4.8米,普通樓承板的跨度就3米,需要大量臨時支撐。

    3.施工過程中,鋼筋桁架板可以大大節省現場人工及工時,管理費用和人工費用也會大大降低。

    4.鋼筋桁架板的性能與傳統現澆板的性能基本一致,施工時無需做抗剪和防火報告,無需后期維護,節省了費用。

    考慮以上存在因素,工程師改進了普通開口板,在鍍鋅鋼板上增加剪力槽,通過混凝土的握裹作用,形成兩者的共同作用。由板肋提供豎向剛度,通過板肋形狀與抗剪槽提供水平抗剪承載力,必須保證樓承板與混凝土緊密連接,通過調整厚度以調整樓承板剛度,使壓型鋼板在使用過程中參與樓板的受力,代替下部受力鋼筋,從而節省了混凝土中鋼筋的用量。


    材料、板型、有效寬度、展開寬度、鋼板利用率、較小厚度、防腐年限經濟、便捷、安全、可靠縮口板


    ≥110mm。


    防腐年限


    按照英國標準,一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內、干燥的條件下,首度需要防護的時間為22.5年。


    受力特點及選型計算


    受力特點:作為組合壓型鋼板,在施工階段作為模板,承擔施工階段荷載,在使用階段,鋼板


    代替部分底部受力鋼筋,和現場配置的鋼筋一起承擔樓板自重及使用荷載。


    選型計算:組合壓型鋼板設計選型時,須進行相關的彎曲、變形及承載力計算,可參考專業廠


    家提供的選型表,需根據樓板跨度、厚度和除樓板自重外的允許使用荷載進行查詢;現場還需附


    加的鋼筋有負彎矩鋼筋、鋼板本身提供的承載力不足的情況下須配置的板底受力鋼筋、為防火考慮的抗火鋼筋、為板面防止開裂考慮的分布鋼筋網等。如負彎矩鋼筋、附加板底受力鋼筋需根據混凝土設計規范來設計配筋,抗火鋼筋和分布鋼筋網則需根據構造及經驗來配置。

    優缺點

    優點:  壓向鋼板有特殊齒槽或壓痕,提高了與混凝土的粘結力,可代替部分板底受力鋼筋,一定程度上節省了工期及勞動力成本。對于閉口板,板底較開口板平整,美觀,雙向剛度得到提高。國內應用相對第三代鋼筋桁架模板要早,國家規范收錄。

    缺點:板型板肋高,限制了板厚及建筑物凈高,不宜在高層及超高層建筑中應用,且板底呈波浪形,雙向剛度不一致,抗震性能差,容易造成樓板開裂。壓向鋼板設計代替板底受力鋼筋時,存在極大的火災安全隱患,受力的鋼板處于迎火面,直接接觸火焰,極易形成高溫。一是使高溫鋼板強度減弱或消失;二是混凝土中的結晶水形成蒸汽并高壓迫使鋼板鼓包,鋼板與混凝土將發生滑移和脫離,鋼板與混凝土無法再共同工作,鋼板代替受力鋼筋的作用也隨即消失,樓板在受力的情況下將被破壞。第二代組合壓型鋼板火災后將無法修復:一是鋼板受高溫后,本身材質發生變化,強度及延性發生改變;二是鋼板與混凝土脫離后,粘結接觸面被破壞,鋼板無法和凝固的混凝土在此粘結嵌固;三是鋼板的防腐蝕鍍層受高溫氧化破壞,需重新刷涂防腐涂料,施工困難。特別是閉口板板肋為幾乎閉合構造,無法修復?,F場鋼筋綁扎繁瑣,鋼筋間距及混凝土保護層厚度不易控制,需現場焊接短鋼筋以控制保護層,采用墊塊時施工質量難以保證。單向板設計,只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力,造成材料浪費;雙向板施工不便,必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。管線敷設施工時,垂直與板肋敷設須放置在板肋上部,對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。鋼板有防腐年限要求,鍍鋅層厚度要求高,但會增加材料成本。在施工時需對端部做除鋅處理,否則將影響栓釘焊接質量。栓釘穿透鋼板與梁焊接后,焊點周邊至少8mm內鋼板及鍍鋅層將被高溫破壞,并以點帶面使端部鋼板被逐漸腐蝕,栓釘失去了固定壓向鋼板的作用,將會影響使用階段壓型鋼板的錨固及與混凝土接觸面發生滑移,從而影響到樓板的實際承載能力。

    由于考慮到其抗火及防腐方面的缺陷,設計師在設計時一般都會考慮在板底加配抗火鋼筋(或稱溫度鋼筋,作為火災發生或的儲備受力鋼筋)

    ,加上分布鋼筋、支座負筋等,在施工現場還需綁扎50~70%左右的現場鋼筋,施工繁瑣,所需人工量較大,綜合造價較高。

    第三代鋼筋桁架樓承板

    隨著多高層鋼結構的迅猛發展,對工程工期提出了更高的要求,鋼結構構件工廠產業化生產大大縮短了工程工期,樓板的施工方法已是影響工期的重要因素??壳按?、第二代壓型鋼板其板肋較高,使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、雙向板設計及施工困難、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制、存在嚴重的耐火及防腐缺陷等問題,必須解決。第三代鋼筋桁架樓承板除具有前兩代鋼樓承板及現澆板的各種優點外,還具有自身的特點,技能充分發揮鋼結構施工周期短、又具有施工質量容易控制的優勢,得到市場的高度認可和好評。

    鋼筋桁架樓承板屬于第三代鋼結構配套樓承板,與普通的非組合壓型鋼板及組合壓型鋼板的板型有較大區別,是將混凝土樓板中的受力鋼筋在工廠中加工成鋼筋桁架,然后再與壓型鋼板電阻點焊為一體的鋼樓承板產品。鋼筋桁架采用高頻電阻點焊組合,形成結構穩定的三角桁架,

    底部壓型鋼板板肋明顯減小,只有2毫米,幾乎等于平板。

    受力特點及計算

    受力特點:作為較新一代鋼樓承板,其受力模式更為合理,不再單純依靠鋼板提供施工階段強度及剛度。其施工階段強度和剛度由受力更為合理的鋼筋桁架提供。在使用階段,由鋼筋桁架和混凝土一起共同工作。鍍鋅底板僅作施工階段模板作用,不考慮結構受力,但在正常的使用情況下,鋼板的存在增加了樓板的剛度,改善了樓板下部混凝土的受力性能。

    選型計算

    鋼筋桁架混凝土樓板根據工程情況可設計為單向板,也可設計為雙向板,而不必遵守樓板長邊與短邊的長度比例關系,但設計為單向板時,在長邊方向應布置足夠數量的構造鋼筋。在混凝土樓板從澆筑混凝土到達到設計強度的過程中,進行施工和使用兩個階段的計算。施工階段進行上下弦鋼筋的強度驗算,受壓弦桿和腹桿的穩定性驗算,鋼筋桁架的撓度驗算三部分。

    使用階段須計算四部分:樓板正截面承載力計算,板底受力鋼筋應力控制驗算,支座裂縫控制驗算。

    為便于設計師在設計過程中快速、簡便的選擇合適的鋼筋桁架樓承板型號,可參考設計選用表,表中的模板型號包含了常用的TD1~TD7

    系列,桁架高度范圍為70mm~270mm的所有型號,相對應的樓板結構層厚度范圍為100mm~300mm。查表時,根據樓板厚度、跨度,除樓板自重的附加使用荷載情況即可查的相應型號及所需增設的負筋。

    優缺點

    優點:彌補了靠前、二代壓型鋼板的缺陷,并具有自身的特性優勢:受力模式合理、樓板整體性能優越,施工便捷、環保,工期有保證;第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結合的模式,使得樓板的整體受力性能等同甚至優于傳統的現澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統的現澆混凝土樓板,免去支模、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,極大提高了樓板的施工速度,特別是對于高層建筑,對項目整體進度提供了一定的保證。板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好;鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證;鋼筋桁架是通過進口設備自動焊接而成,上下弦及腹桿鋼筋之間的節點間距穩定,混凝土保護層厚度可得到有效保證,給施工帶來便利,為樓板質量提供保證。傳統受力構造、鋼板不參與受力、無需防火及防腐涂料,即安全又經濟;雙向板設計及施工簡便,適用于大跨度樓板;設計成雙向板時,只需在現場進行配置垂直桁架方向的受力及構造鋼筋,下部鋼筋可穿過桁架,置于下弦鋼筋上部即可。對于跨度較大的樓板

    設計成雙向板時,可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑;也可在跨中設置一道臨時支撐,可節省鋼筋用量,降低造價。產品類型多樣、應用領域廣泛。目前為止,鋼筋桁架模板已經在多層廠房、多高層鋼結構辦公、酒店、住宅建筑、超高層鋼結構建筑、不規則樓面(圓形、橢圓、其它形狀)鋼結構建筑、降板結構、厚板結構、鋼筋混凝土結構、鋼筋桁架混凝土預制板等項目中得到應用,技術成熟,市場容量巨大。

    桁架樓承板與傳統現澆樓板相比,同等設計條件下,樓板的直接造價(包括模板費用、現場鋼筋費、混凝土費用、支撐費用)用平均高出約10~20元 /m2;從樓板的綜合造價分析,由于現場綁扎工作量減少60%~70%,可大幅度縮短工期,減少人工消耗、機械消耗,從而減少項目的總體造價;由于無需腳手架及底模支撐,建筑物可以多層同時施工與交叉作業,可極大提高施工效率。鋼筋桁架樓承板綜合經濟效益十分明顯。桁架樓承板與其他壓型鋼板相比,除了同樣具有無支撐、施工速度快的優點,其無支撐跨度更大,可減少次梁的布置;比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20~50mm, 混凝土用量減少,室內凈高增加;鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題,從而減少了防腐、防火措施的費用。采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優勢。

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